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一、熱軋無縫管機組介紹:
大家習(xí)慣以帶芯棒的成壁工序的軋管機形式來命名熱軋無縫軋管機組,如MPM機組,Assel機組等。以軋管機的軋制特點分,主要有兩種形式:一是連軋機組,二是斜軋機組。連軋機組按芯棒運行方式可分為浮動芯棒,限動芯棒和半浮動芯棒三種,其中限動芯棒機組按機架軋輥數(shù)量又可分為二輥式(MPM)和三輥式(PQF)。斜軋機組按軋輥數(shù)量分為三輥式(Assel)軋機和二輥式(Accu Roll)軋機兩種型式。
連軋管機組適合于大批量鋼管的生產(chǎn),其產(chǎn)量高,軋制的鋼管較長(荒管長度可超過30m),產(chǎn)品內(nèi)外表面的質(zhì)量好且穩(wěn)定,成材率高,規(guī)格范圍寬,D/S大(超過42),但其投資大,工具及備件多, 更換規(guī)格用時較長。 斜軋機組適合小批量,多品種的鋼管生產(chǎn), 其投資小,工具備件少,工具消耗低, 生產(chǎn)靈活,更換規(guī)格省時,但產(chǎn)量低,軋制的鋼管較短(荒管長度一般不超過15m),軋制薄壁管時內(nèi)外表面質(zhì)量不穩(wěn)定,規(guī)格范圍較窄,D/S小(一般小于40),成材率低。
無縫管機組工藝流程:管坯→檢查→修磨→鋸斷→加熱→穿孔機穿孔→軋管機軋管→微張力減徑→冷床冷卻→矯直→切管→水壓試驗→平頭倒棱→人工檢查→稱重測長噴標(biāo)→打包
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